本文就對CO2氣體保護焊表面張力過渡過程控制策略以及如何去實施的方案進行了進一步的分析，并且簡要說明了CO2氣體保護焊表面張力過渡的應(yīng)用與未來發(fā)展的內(nèi)容問題。

CO2氣體保護焊表面張力過渡的控制策略

我國在50年代末期就開始研究與應(yīng)用CO2焊，但是由于當時社會的生產(chǎn)力并不高，所以發(fā)展的水平一直不高該方法進步也比較緩慢，后來由于大量進口了一些國外的焊接材料與先進的技術(shù)，這些都很大程度的推動了我國CO2焊接技術(shù)的快速發(fā)展。這些技術(shù)的引進對我國很多方面的建設(shè)都提供了良好的基礎(chǔ)，比如用于鐵路、公路、機場等地的建設(shè)上，因此，我國很多學者與研究該方面的人員都對CO2焊接做出了很多的研究工作。

對焊接材料與表面張力過渡的控制問題

通常，為了提高CO2焊的工藝及性能，會用保護氣體與焊接材料來對電弧的狀態(tài)和熔滴過渡進行改進，比如：在CO2氣體中添加一些氬氣，然后通過氬氣的比例不斷的增大，使得飛濺減少，因此焊接縫隙也就更加美觀了。表面張力過渡的要點是：讓熔滴與熔池在接觸時用較小的電流，才能夠減少飛濺的產(chǎn)生。在熔滴離開焊絲之后就增大電流來讓焊縫成形，在檢測的時候根據(jù)電壓的不同變化來覺得增大電流的時間，保證每次焊接的過程足夠穩(wěn)定。

CO2氣體表面張力過渡技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

目前，CO2氣體表面張力過渡技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用還是占少數(shù)，應(yīng)該說是還處于起步的階段，但是在國外的市場這一技術(shù)的應(yīng)用則是很多，美國的一些電廠會利用這一技術(shù)焊接與修復(fù)不銹鋼板，因為這些不銹鋼板都來自煙氣的殼體，由于高溫與煙氣的作用下會讓不銹鋼板受到腐蝕，他們利用CO2氣體表面張力過渡技術(shù)焊接了不銹鋼板，使它們很難被燒穿彌補了傳統(tǒng)焊接的缺陷，這種技術(shù)不僅可以作用在不銹鋼板上，還可以作用于低合金鋼及其他材質(zhì)的物件上，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，因此，CO2氣體表面張力過渡技術(shù)得到了很快的應(yīng)用與快速的發(fā)展。目前，該技術(shù)已經(jīng)被中國的管道公司利用，在試用中發(fā)現(xiàn)飛濺量變得很小，受到較高的好評。

綜上所述，可以得出以下幾個結(jié)論：第一，從熔滴的受力方面能夠分析出短路過渡的主要作用，表面張力也能在短路的過程中發(fā)揮出作用。第二，短路過渡飛濺的多少與電的參數(shù)有很大的關(guān)系，即當電弧功率在最大的時候，可以很好的減少飛濺量。第三，減少飛濺的方式除了以上幾種，還有一元化方法、脈沖方法等，但是焊接的過程中受到干擾太多，所以還需要繼續(xù)去研究才能解決CO2氣體保護焊的飛濺問題。可以看出CO2氣體保護焊表面張力過渡的工藝的焊接飛濺的程度明顯降低，它的飛濺率僅僅是傳統(tǒng)的CO2焊接的10%，這種明顯的優(yōu)勢也對CO2氣體保護焊表面張力過渡這一技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用開辟出一條光明的道路。